Geschweest galvaniséiertem Drotmesh gëtt produzéiert mat héijer-qualitativ nidderegen-Kuelestoffstahldrot, deen automatesch Resistenzbeschweißt gëtt an dann elektro-galvaniséiert oder waarm-dip verzinkt fir Korrosiounsschutz fir säi Liewensdauer ze verlängeren. Déi ganz Produktiounslinn ass héich automatiséiert, mat engem stabilen, kontrolléierbaren a standardiséierte Prozess, sou datt et déi meescht Mainstream Metal Mesh Produktiounsmethod am globalen Bau, Aquakultur, Schutz a Verstäerkungsprojeten ass. De ganze Produktiounsprozess enthält 10 Schrëtt, déi mir hei ënnen am Detail beschreiwen:
Matière première Inspektioun: Q195 an Q235 niddereg -Kuelestoff Stol coils si bevorzugt. D'Material Zesummesetzung, d'Kraaftkraaft, d'Duerchmiesser Toleranz, d'Uewerfläch fräi vun der Oxidatioun a Rëss ginn strikt iwwerpréift. Nëmme Matière première mat zefriddestellend Qualitéit geet un den Drot Zeechnen Prozess.
Drot Zeechnen: De opgerullte Stahldraht geet an eng kontinuéierlech Drot Zeechnen Maschinn a gëtt Schrëtt-fir-Schrëtt duerch verschidde Sätz vu Stierwen gezeechent fir den Duerchmiesser ze erreechen, dee vum Client erfuerderlech ass. De ganze Zeechnungsprozess garantéiert héich Duerchmiesser Genauegkeet, eng glat Uewerfläch an eenheetlech Kraaft. Nom Zeechnen gëtt den Drot gebotzt, geschmiert a rost-beständeg.
Drot Ausrichtung a Schneiden: Den gezunnen Stahldraht gëtt an eng automatesch Ausrichtungsmaschinn gefüttert fir Béien ze korrigéieren an d'Richtegkeet ze garantéieren. Et gëtt dann automatesch op déi néideg Dimensiounen geschnidden.
Automatesch numeresch Kontroll Resistenz Schweess: Dëst ass de Kär Produktioun Prozess vun geschweißte Galvanized Drot Mesh gemaach, déi d'Kraaft a strukturell Stabilitéit vun der Mesh bestëmmt. Et kann d'Ouverture, den Drot Duerchmiesser, d'Breet an d'Längt numeresch kontrolléieren, an all Schweesspunkte gi gläichzäiteg geschweest fir sécherzestellen datt d'Schweißpunkte fest sinn, net ofhuelen an net verpassen. Nom Schweißen, gëtt en ungalvaniséierte schwaarzen Drot geschweißte Mesh gemaach, wat eenheetlech Mesh, flaach Uewerfläch a stabil Struktur suerge kann.
Nivelléierung: Nom Schweißen geet d'Draadmesh an eng Nivelmaschinn fir Biegen, Wellen an Deformatiounen z'eliminéieren, fir eng flaach, verwéckelt a dimensionell korrekt Uewerfläch ze garantéieren.
Botzen an Degreasing: geschweißte Galvanized Drot Mesh gemaach muss grëndlech gebotzt ginn ier galvanizing; soss wäert d'Zinkschicht schlecht Haftung hunn a liicht ofschielen. Als éischt, defetter mat alkalescher Léisung, spülen dann mat propperem Waasser. No Sauer pickling fir Rost ze entfernen, spülen nach eng Kéier. E Flux gëtt benotzt fir d'Adhäsioun vun der Zinkschicht ze verbesseren.
Zinkplating: Et ginn zwee Haaptgalvaniséierungsprozesser: Elektro-Verzinking a waarm-Dip Galvaniséierung. Elektro-Verzinking huet en Zinkgehalt vun 8-20 g/m², wat zu enger hell, sëlwerglänzender -wäiss Uewerfläch resultéiert. Et gëtt haaptsächlech dobannen an an dréchen Ëmfeld benotzt, bitt Virdeeler wéi niddreg Käschten a gutt Erscheinung. Hot-Dipgalvaniséierung huet en Zinkgehalt vun 30-300 g/m², a produzéiert eng méi déck, sëlwerglänzend -gro Uewerfläch mat staarker Adhäsioun. Et gëtt haaptsächlech dobaussen an a korrosive Ëmfeld benotzt. Natierlech, verschidde Produktioun Prozesser Resultat an verschidden Zorte vu geschweißte Galvanized Drot Mesh gemaach. Mesh Präisser variéieren och vill; Post-Behandlung: Dëst ass wat mir allgemeng Passivéierungsbehandlung nennen, déi d'Stabilitéit vun der Zinkschicht verbessert, wäiss Rost an Oxidatioun verhënnert, an erlaabt datt d'Zinkschicht voll aushärt an d'Uewerfläch glat gëtt duerch Trocknung oder natierlech Lofttrocknung; Fäerdeg Produkt Inspektioun: No der Bearbechtung Galvanized Drot Mesh gemaach ass, muss et fir Lach Duerchmiesser Toleranz, Drot Duerchmiesser Toleranz, Zénk Layer deck, Schweess Kraaft, Mesh Flaachheet, Dimensioun Genauegkeet, etc.. Nëmmen Produiten, déi den Ufuerderunge treffen, kënnen d'Fabréck verloossen.